充分利用回程能量减小泵的排量
为气动和液压凿岩机两种活塞直径的效果比较，由图可知，活塞重量只差19%，可是输出功率则相差一倍，而钎杆内的应力峰值则减少了20%。前腔常压油型液压凿岩机是利用差动活塞的原理，故只需用三通滑阀，而双面回油型液压凿岩机则必须采用四通滑阀。三通滑阀的典型结构是三槽二台肩，即阀体上有三个槽，阀芯上有两个台肩。
四通滑阀的典型结构是五槽三台肩。三通滑阀阀芯比四通滑阀阀芯少一个台肩，因而比较短，从而减轻了阀芯重量，也可提高冲击机构的效率。另外三通滑阀只有三个关键尺寸和一条通向油缸的孔道，结构简单，T艺性好，而四通滑阀则有五个关键尺寸和两个通向油缸的孔道，结构复杂，磨粉机价格T艺性差，因此加T难度大。冲击机构的活塞只在冲程时才对钎尾做功，而回程时不对外做功，为了充分利用回程能量，需配置高压蓄能器储存回程能量，并利用它提供冲程时所需的峰值流量，以减小泵的排量。
此外，由于阀芯高频换向引起压力冲击和流量脉动，也需配置蓄能器吸收系统的压力冲击和流量脉动，以保证机器T作的可靠性，提高各部件的寿命。目前国内外各种有阀型液压凿岩机都配有一个或两个高压蓄能器。有的液压凿岩机为了减少回油的脉动，还设有回油蓄能器。